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全自动数控钢筋弯曲机生产设备,采用智能控制,可以加工多种尺寸多种规格的方形,矩形,菱形、多边形等,同时具有校直功能,一机多用。数控钢筋弯箍机通过全智能高集成控制实现了从钢筋送料,去氧化皮,校直延伸,弯曲成型,堵截多种工艺单机一体活,能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋,完全达到了设计要求。

(产品)我们在弯胎制造时,除规格尺寸要求控制在一定公差范围时,同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况,亦可能影响到弯管质量。现场施工时,操作者亦需了解被加工管道的材料,加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。现提供R。(弯曲半径/管外径)关系曲线图,供用户在选择管子直径与壁厚关系时参考。反映相对弯曲半径,相对壁厚对弯管质量的影响,根据管道加工的验收规范:冷弯的钢质管道为,中低压为4D、高压为5D。故我们的弯胎设计为R=4D(特殊情况另定),所以就我厂生产的弯管机而言主要以选择相对壁厚SX为主。




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6、当钢筋弯曲机械运转途中,不允许更换弯曲附件,任何检修工作务必在停机后进行。7、钢筋弯曲设备在作业前后,应当对润滑部位周期进行润滑和保养维护。8、钢筋弯曲设备上的齿轮箱、蜗轮箱内润滑油必须定期的进行保养和更换。9、每次当钢筋弯曲加工工作完毕后,应及时清除工作圆盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。10、在钢筋弯曲设备长期停用时,应在加工表面徐上防锈油脂,并存放在室内干操通风处进行清洗。解决方法:适当调长时间到不连切。4、不切a.电磁换向阀损坏或内有污物。解决方法:卸下清洗,检查线圈如损坏更换。5、手动切断正常,撞击接近开关不工作解决方法:维修或更换a.继电器闭点损坏(JS1)解决方法:更换b.接近开关损坏。6、切断时钢筋头部弯曲解决方法:a.上下间隙过大,按说明书规定调整b.调细料时没装底前导料支架使用钢筋弯曲中心,可以很好的代替人力和成本,且弯曲的钢筋也能满足要求,使用过数控钢筋弯曲中心后,停放需要注意什么呢?
1、使用过钢筋弯曲中心停放时,需要对设备容易锈蚀的部分,涂抹润滑油,可以防止设备停放时部件锈蚀。




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全自动钢筋弯曲中心全国配送


数控双机头钢筋弯曲中心产品描述
1、 两个机头可立式弯曲,同步作业,高产量省人工。
2、弯曲主机采用日本原版技术和机械原理,结构合理,弯曲力量大,角度调节方便、准确。
、自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快。
4、电控系统采用进口PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能。
5、中心柔性钢筋锁紧机构,确保弯曲精度。
6、弯曲面板采用热处理,耐磨,使用寿命。
7、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高。
8、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺 。
9、一体化研发,高强度移动轨道,经久耐用。数控双机头钢筋弯曲中心生产厂家
10、弯曲主机固定机构,弯曲精度。
11、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲。
12、高强度自动上料架,实承载原材料大。
13、一次性可弯曲多根钢筋,效率高。
14、大图形数据库可预置数百种图形。
15、操作简单地,一个循环可弯曲多个角度。
16、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
数控双机头钢筋弯曲中心拥有能在一个工作单元内同时进行多向弯曲,两个弯曲主机同时工作,大大效率,可承载5吨原材料,大大降低人工劳动强度。广泛用于建筑建设等领域。数控双机头钢筋弯曲中心生产厂家

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