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方矩管与热轧无缝方管：热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。热轧可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。方矩管这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。
热轧无缝方管分一般方管，低、中压锅炉方管，高压锅炉方管、合金方管、不锈方管、石油裂化管、地质方管和其它方管等。
方矩管热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。
再送至自动轧管机上继续轧制。经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。q345b无缝钢管奥氏体不锈钢是非磁性钢，但经打压下冷加工后将具有轻度的磁性；而纯粹的铬钢和低合金钢都是强磁性钢。
方矩管通过测试钢管的磁性可以鉴别奥氏体铁素体不锈钢钢管与不锈钢钢管。 硝酸点试验：不锈钢钢管的一个明显特点是对浓硝酸和稀硝酸具有固有的耐蚀性。这种性能使其能很轻易地从大多数其他金属或合金中区分开来，方矩管高碳型420和440钢在进行硝酸点试验时则稍受腐蚀，有色金属碰到浓硝酸时立即会被腐蚀，而稀硝酸对碳钢具有强烈的腐蚀性。
方矩管在焊接变形的理论上，我们可以知道，大尺寸的焊缝，就导致变形越大，焊接相同的尺寸，焊接热输入就较大，也会导致变形较大，大长焊缝焊接，焊接变形就会较小，焊缝布置的不对称或者是非对称性的焊接，都会使焊缝偏差更为严重，使其严重的变形。
方矩管焊接规范是通过工艺试验和工艺分析，在确定方矩管对接焊缝采用双二氧化碳气体保护电弧焊，焊接层的焊接电流是200-250A，第二层的电弧电压是24-26V，其工艺要求是层焊缝必须能够保证良好的焊接，使其形成，焊接的电流，电弧电压，送丝速度和焊接速度需要更具设备进行调节。
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方矩管带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根方管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由方管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)方矩管管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
管料库→淬火、正火加热→水淬火→回火加热→高压水除鳞→定径→冷却→矫直→冷却→清除氧化铁皮→左管端内表面检查→管端探伤→右管端内表面检查→管体探伤→人工外表面检查→水压试验→收集入库
