云 发 布-
针对苏州螺旋钢管孔板组口质量超标的问题，应采取以下预防措施：尽量使用内部配套装置。焊管组在焊管断面分级方面做得很好。紫铜锤或铜垫圈锤的部分校正。当错列口变形平缓时，应进行切削处理。苏州螺旋钢管钢材的安全管理：在使用内部配套设备时，施工前必须对配套设备、压缩机设备和管式提升机进行良好的检查，使用时应根据操作规程灵活使用。在对方使用前，要仔细检查对方使用的设备是否正常：在使用时，必须设置专门人员，按照标准动作指令指挥操作，以避免事故的发生。在施工中，如采用垫士墩或垫麻包袋装稻壳垫高管线时，则垫层高度必须坚固牢固，以防止管道被滚动损坏；不要用冻土或石头对苏州螺旋钢管进行缓冲。
苏州方管分类：工艺分类：苏州方管按生产工艺分：热轧无缝苏州方管、冷拔无缝苏州方管、无缝苏州方管、焊接苏州方管。其中焊接苏州方管又分为：(a)按工艺分——电弧焊苏州方管、电阻焊苏州方管(高频、低频)、气焊苏州方管、炉焊苏州方管(b)按焊缝分——直缝焊苏州方管、螺旋焊苏州方管材质分类：苏州方管按材质分：普碳钢苏州方管、低合金 0、ST52-3等。生产分类：苏州方管按生产分：国标苏州方管，日标苏州方管，英制苏州方管，美标苏州方管，欧标苏州方管，非标苏州方管。断面形状分类：苏州方管钢材按断面形状分类：(1)简单断面苏州方管——方形苏州方管、矩形苏州方管(2)复杂断面苏州方管——花形苏州方管、开口形苏州方管、波纹形苏州方管、异型苏州方管表面处理分类苏州方管按表面处理分：热镀锌苏州方管、电镀锌苏州方管、涂油苏州方管、酸洗苏州方管。
苏州圆钢热切加热炉用途：1.用于钢球锻造生产中，针对直径大于120mm钢球而生产。苏州圆钢加热后热剪切成合格的短棒料，利用棒料余热锻造钢球。2.用于轴承套圈锻造的生产，苏州圆钢加热后连续下料，热剪切成合适长度的棒料，压力机拍、平冲孔后，进入碾环工序。3.一切二次加热的工件都可以考虑苏州圆钢热切加热炉。苏州圆钢热切加热炉由以下四部分组成：1、自动送料部分：储料平台、翻料机构和输送机构组成2、中频钢材加热炉加热部分：由500Kw中频加热炉组成，频率1500Hz，电容器组、感应器支架、水路以及感应器组成。其中感应器用于加热直径50-60mm、65--75mm、80--90mm苏州圆钢。3、下料冲床剪切设备：由下料冲床和下料组合模具组成4、控制部分：由测温仪、PLC控制系统、变频调速机构以及电气部分组成。
苏州圆钢热切加热炉的特点：1、苏州圆钢热切加热炉提高生产效率由于采用中频感应加热，加热效率高、速度快，不用预热，可以缩短辅助时间，提高生产效率1.6倍。2、苏州圆钢热切加热炉节约材料，提高锻坯质量由于采用组合模具进行自动下料，下料重量得到控制，重量误差≤0.5％（人工下料重量误差约为2％）；另外采用中频感应加热速度快、采用“一火锻造”比原来减少一次加热过程，氧化脱炭少，通过压缩下料公差及锻坯留量可以节省原材料8.2％。由于锻坯氧化皮少，锻件的外观质量明显改善。3、苏州圆钢钢材热切加热炉节能环保，安全卫生由“二火锻造”改为“一火锻造”，可以减少一次下料加热的燃油及电耗，节约能源约56%；采用中频感应加热取代燃油加热，消除了燃油加热时产生的热辐射、烟尘、so2气体排放造成的污染以及鼓风机噪声对周围环境的影响；火灾隐患得以控制。4、苏州圆钢热切加热炉减轻劳动强度，节省劳动力人工下料时，一根长棒料重约1～2百公斤，用人工下料体力消耗很大；采用自动下料，取消了下料工序，可节省下料人员。5、苏州圆钢热切加热炉温度控制容易、准确采用中频感应加热，配合进料速度调节，加热温度易控制；采用非接触式红外测温头连续测量、监控温度，自动显示并记录，温度控制准确，有效杜绝了燃油加热时容易产生的“过烧”现象。
