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工业级氢氧化钙脱硫主要特点：（1）脱硫效率高。氧化钙湿法脱硫工艺脱硫率高达95%以上，脱硫后的烟气不但二氧化硫浓度很低，而且烟气含尘量也大大减少。大机组采用湿法脱硫工艺，二氧化硫脱除量大，有利于地区和电厂实行总量控制。（2）技术成熟，运行可行性好。国外火电厂氧化钙湿法脱硫装置投运率一般可达98%以上，由于其发展历史长，技术成熟，运行经验多，因此不会因脱硫设备而影响锅炉的正常运行。特别是新建的大机组采用湿法脱硫工艺，使用寿命长，可取得良好的投资效益。 (3)对煤种变化的适应性强。该工艺适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫，无论是含硫量大于3%的高硫煤，还是含硫量低于1%的低硫煤，氧化钙湿法脱硫工艺都能适应。

加方 工业级氢氧化钙的污水处理中的投加方式分为干法投加法和湿法投加法两种。干法投加相对比较简单，它可以熟石灰投加方法在反应池中直接投加熟石灰粉，无需调配，在强酸性废水中可将其PH值进行粗调。它的投加量主要是通过调节PH值来调控的。 将粉末状产品调配为5%～8%浓度的水溶液，并不断搅拌至悬浊液再投加入污水中进行应用。 工业级氢氧化钙的实验注意事项在熟石灰使用实验前要对所用到的器皿进行检查，确定活塞是否灵活或漏水，在实验中，注意手气少塞的姿势，手心不可顶着活塞。试样在称量时尽可能减少其与空气接触，加快称量速度，减少误差。在溶样时，使用玻璃棒进行或是使纯水沿杯壁加入，并充分搅拌。在使用次氯酸标准溶液前要进行摇动均匀。湿法投加相对比较复杂。它要先进行溶液调配。

将 工业级氢氧化钙掺入水泥砂浆中，配成混合砂浆，可显著砂浆的和易性。在处于环境时，石灰中的水分不蒸发，二氧化碳也无法渗入，硬化将停止，加上微溶于水，已硬化的石灰遇水还会溶解溃散。因此，石灰不宜在长期和受水浸泡的环境中使用。 石灰在硬化过程中，要蒸发掉大量的水分，引起体积显著收缩，易出现干缩裂缝。所以，石灰不宜单独使用，一般要掺入砂，纸筋，麻刀等材料，以收缩，增加抗拉强度，并能节约石灰。 工业级氢氧化钙具有较强的碱性，在常温下，能与玻璃态的活性氧化硅或活性氧。 化铝反应，生成有水硬性的产物，产生胶结。以上就是小编为大家讲解的关于如何区分氧化钙和及两者如何进行转化与硬化的全部内容，希望大家看过之后会有所帮助，其实两者不仅是字面的一字之差，重要的区别还是化学成份和物理特性，在两者的转化和硬化的。