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高强高模聚乙烯醇纤维添加在砂浆或是混凝土中，四平聚丙烯纤维可以改善水泥砂浆及混凝土在固化前的塑性收缩裂缝，增加水泥砂浆及混凝土的韧性，从而提高了水泥混凝土砂浆的内在质量，减少维护成本，延长工程的使用寿命。
该技术通过特殊的防静电及抗紫外线处理，使纤维在混凝土中分散均匀，能长期发挥其功效，四平聚丙烯纤维纤维经过化学接枝和物理改性处理，表面粗糙多孔，大大提高了纤维与水泥基集料的结合力。高强高模聚乙烯醇纤维加入混凝土基料中，能迅速轻易地与砂浆混凝土材料均匀混合。由于纤维微细，比表面积大，每立方厘米的混凝土有近三十五条纤维，故能在混凝土内部形成一种乱向支撑体系，能有效的控制混凝土及水泥砂浆的塑性收缩。干缩等非结构裂缝的产生和发展，有效阻碍骨料的离析，阻碍沉降裂缝的形成，提高混凝土的抗渗，抗冲击能力，增加混凝土的韧性和耐磨性，从而使建筑物的寿命延长，高强高模聚乙烯醇纤维比普通聚丙烯纤维有更高的强度和更高的弹性模量的特性，且能代替混凝土中次要加强筋的作用，所以比聚丙烯纤维有更多的优势。
聚丙烯纤维、抗裂纤维、四平聚丙烯纤维混凝土纤维有哪些特点
聚丙烯纤维也叫工程纤维、抗裂纤维、混凝土纤维、PP纤维
聚丙烯纤维多使用在建筑行业当中，它所拥有的特点也是比较多的。下面是对该产品特点内容的介绍。四平聚丙烯纤维
一、聚丙烯纤维具有的弹性模量是非常可观的，并且他还具有良好的强度。在使用的过程中能够让混凝土改善一下自身的力学性能。并且我们施工人员如果在水泥的表面使用这款产品的话，那么它是和可以水泥的表面产生较强的握裹力的，并且亲水性能的处理能够让水泥的强度得到一定的增加，还有利于挂灰。四平聚丙烯纤维
二、聚丙烯纤维在分散性的表现上也是比较好的，在作用的过程中不会出现抱团的现象。可以保证产品发挥防裂性能。它的纤维化学性能也是非常稳定的，而且在操作的过程中具有较强的耐酸性能以及耐碱的性能。
三、如果我们将聚丙烯纤维应用在建筑行业当中的话，那么混凝土裂缝的收缩性会得到良好的帮助，而且还可以避免砂浆出现裂缝问题。
四、聚丙烯纤维能够让混凝土的韧性以及变形得到良好的改善。对于一些质量合格的产品而言，在具体的使用中能够让产品的防渗抗裂性能得到一定的增强效果。而且还能够让墙面的抗冲击强度得到一定的增加。
我们在具体的操作当中，可以通过该产品的使用达到一个保护钢筋的效果。它还具有一个抗渗性的功能，让建筑物体的冻融性能得到良好的改善。这一点也是我们工作人员应该注意到的一点。
聚丙烯纤维的特点：
（1）良好的分散性；四平聚丙烯纤维聚丙烯纤维经特殊的表面处理技术，确保了纤维在混泥土中具有 的分散性及与砂浆的握裹力。
（2）超细纤维；聚丙烯纤维的直径小，与同类产品相比，纤维超细。可用更小的掺量提供多数量加强筋，为混凝土提供更好的保护。
（3）卓越的抗裂抗渗效果；聚丙烯纤维已通过“ 建筑材料测试中心．等多家权威机构的检测，检测结果表明，聚丙烯纤维具有显著的抗裂抗渗能力，其阻裂抗渗等级为一级。
二． 主要参数：
（１）材质：聚丙烯纤维 （２）比重 ０.９１
（３）外观：白色单丝 （４）熔点：１６０℃－１７５℃
（5）熔点：≥580℃ （6）耐酸碱性：极强
（7）抗拉强度 ≥580mpa (8)断裂伸长率15%-25%
- （9）导电性：极低 （10）安全性：无毒
（11）吸水性：无 （12）纤维直径：15-40um
（13）规格：3-19mm （14）含湿量：＜0.2
（15）耐化学性：很强 （16）分散性：均匀分散，无并丝.无结团
三． 应用领域
（1）混凝土刚性自防水结构，地下室底板，侧墙，顶板及屋面楼板，水池。
（2）水泥砂浆，干粉砂浆，保温砂浆，抗裂砂浆，内外墙抹灰砂浆
四平聚丙烯纤维 （3）抗裂，抗冲击，抗磨损，抗震要求的场合。
（4）桥面.桥墩.港口码头.水利工程。
四．使用说明
混凝土（砂浆）防裂抗渗通常掺量每立方0.9公斤聚丙烯纤维， 砂浆混凝土中选用规格19mm的聚丙烯纤维。对搅拌设备和施工工艺没有特别的要求，施工时，可根据配合比直接将聚丙烯纤维投入搅拌机中，只要适当延长搅拌时间，使纤维在混凝土中分散均匀即可。
五．包装及规格
每袋20公斤，其中有20小袋，每小袋1公斤，规格3-19mm可根据客户的要求提供其它包装及规格。
六．注意事项
聚丙烯纤维不可取代结构性加强材料，也不可减少主结构尺寸，不能单独用于解决沉降，大体积混凝土水化热和强大外力冲击的场合。不能因为纤维的使用而降低施工质量要求，应按 技术规范进行施工和养护。
聚丙烯纤维的施工应由专业人员进行操作，施工流程中还需要安全小心，合理操作。四平聚丙烯纤维
1.采用低坍落度、低扩展度混凝土，纤维使用量按0.6千克/m3小包装松散投入料斗，在搅拌机内搅拌时间应适当廷长，便于纤维能在混凝土中均匀分布。
2.准确计量添加PCA泵送剂，根据砂子含水率和含石率（75毫米方孔筛余%）准确调整加水量和砂、石实际添加数量。
3.混凝土泵应调至高压工作段，减小泵送输出量。管线布置应尽量减少弯头，泵出口水平段长度应在10～15毫米较合适，实际泵送压力为22MPa。
4.因为穹顶弧型钢梁在球面上方，梁模板为吊模，浇筑速度受到限制，施工流程比预期廷长，混凝土总量为90m3，费时12小时，混凝土振捣时间一般在3～5秒即可，防止过振拌合物自由流淌。
5.浇筑完成后，即在球冠表层，复盖塑料薄膜、自然养护时保持混凝土表层湿润即可。
