数控钢筋弯曲中心产品简介:该设备具有在一个工作循环内同时进行双向弯曲的功能,两个弯曲主机可同时工作,只需一次夹紧,大大提高生产效率,降低工人劳动强度。广泛应用于桥梁建筑等工程的钢筋加工中。产品特点:◆ 进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便。◆ 柔性钢筋锁紧机构,确保成型精度。◆ 伸缩式弯曲轴,实现了钢筋的双向弯曲,效率高。◆ 移动式弯曲主机,弯曲长度自动定尺。◆ 弯曲主轴采用变频控制,弯曲精度高。◆ 高强度移动轨道,经久耐用。◆ 一次性可弯曲多根钢筋,生产效率高。◆ 弯曲面板采用热处理,耐磨性高,寿命长久。◆ 控制系统:采用PLC、触摸屏、伺服电机系统和变频系统。



数控立式钢筋弯曲中心在加工工艺上一般都是为利用单机将盘圆钢筋经过调直切断弯箍等来实现.这样的工艺已经很落后了.而且大量浪费钢材和占用较大的空间用工生产率低箍筋准确性也差.实用经济型数控钢筋箍筋机采用微机编程控制,自动完成钢筋定尺、调直、切断、弯箍,快速、省人、省料、省地。微机编程控制的司服电机传动,动作准确、噪音小,生产率高。可用计算机输入近千种不同曲线,自动进行箍筋的成形,简便而快速,无浪费,可在狭窄区域作业。该系统的先进性能:是一种先进的、可以处理单线5到13mm,双线5到10mm的钢筋。可用计算机输入近千种不同曲线,并实现全自动弯曲成型。穿丝+调直+定尺+弯箍+切断一体,1800个箍筋/小时。伺服电机和数字控制装置可以保证钢筋成型精度。

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●控制系统:该机采用国外成熟控制系统,可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形,可储存上成千上万种以上不同的产品形状,并设有储存图形库,以便多品种大批量生产。●能够连续生产任何形状的产品,而不需要机械上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。传统工艺比较:●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。●数控弯箍机采用先进计算机数字控制,自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高,可替代20-30名钢筋工人,在钢筋加工领域独树一帜。弯曲


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本实用新型包括,减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面其特征在于结构中:双级制动电机与减速机直联作一级减速;小齿轮与大齿轮啮合作二级减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速,输入、输出转数比准确,弯曲速度稳定、准确,且可利用电气自动控制变换速度,制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转,对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换,便于维修。可以采用智能化控制。弯曲


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