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网架钢结构支座之埋件焊接要求:焊接前将接口表面污垢清理干净,准备保温棉、防风布,搭设防风棚。构件定位采用多点定位,焊前预热150~200℃,范围焊缝周围150mm;层间温度控制在120℃;焊后后热温度250℃,后热用湿布保温直至冷却。焊接电流210~310A,电压26A~36A,焊速20~24cm/min,气体流量15~20L/min。 固定网架钢结构支座是平面与曲面组合支承板式支座,球型钢支座是用支承板的平面部分的滑动完成水平移动,以平面与曲面部分实现转动功能的支座。 如果将此类支座的曲面部分做成球面就变成全方向转动型支座,在我国称之为球形支座。 网架钢结构支座传力可靠、各向转动性能一致,不仅具备盆式橡胶支座承载能力大、水平位移大的特点,而且能适应大转角的需要,适用于宽桥、曲线桥、城市大型立交桥和网架钢结构工程等工程中。



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根据网架钢结构支座实际使用时的受力条件,加载分析时分为压剪和拉剪两个工况分别进行计算,其主要受力部件的有限元分析结果如下。拉剪工况的施力情况,其中拉力2700KN,剪力1200KN。常用固定型球铰支座的特点:固定球型铰支座通过球面传力,受力面积大,并采用几种材料的优化组合,故与其他铰结构支座相比(摇摆支座、辊轴支座),其体积和高度均大减少,重量轻,便于安装,并与同样承载力的钢支座相比造价较低。固定球型铰支座适用温度范围大,耐久性能好;不采用橡胶承压,不存在橡胶老化对支座转动性能的影响。固定抗震铰支座特别适用于大跨度空间结构,大跨度桥,宽桥,曲线桥,斜拉桥,坡道桥,尤其在地震高烈度区更为适用,而其他类型的支座则难以满足要求。固定抗震铰支座具有抗拉结构,可减少桥端压重块。固定抗震铰支座已开发出参数化、系列化产品,可满足不同用户的各种技术要求,并可根据用户要求设计加工。



施工安装_连廊网架钢结构支座的施工方法1 对于钢结构加工制作箱型柱,我们一般使用钢板。对于加工以及钢结构构件的除锈和焊接都在加工车间完成。1.1 [钢结构连廊网架滑动支座]钢结构箱型柱制作工艺① 钢板拼接。先要做的是把两块钢板拼接在一起。注意,要在钢板的两端开坡口。② 划线下料。要依据排料图划线,在划线时,长度方向留余量五十毫米(并沿着划线每隔5米钻Φ8mm孔),宽度方向三毫米。注意,中间的隔板划线不再留余量。每隔5米要留出100毫米不切割,要等到其冷却之后在进行切割。③ 组装焊接。1.2 [钢结构连廊网架滑动支座]钢结构梁及连接板加工及组焊① 下料。我们在下料时,型钢要使用型钢切割机。钢板要使用半自动切割机。② 钻孔。在构件上,我们先要使用划针与钢尺划出孔的中心与直径,在孔的四周,大约九十度的位置,打4个冲孔,然后进行检查。③ 高强度螺栓摩擦面处理。




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