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施工步骤：
折叠环氧底涂
1、施工前需确保地
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，
3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。
4、要求浸透加强附作力。
5、待遍干固后再施涂环氧中涂层。
折叠环氧中涂层
1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂;
3、搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实，抗压。
4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
5、灰尘处理干净。检验方法:施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。
折叠环氧腻子层
1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度;
2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。检验方法:使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。折叠环氧面涂层1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除;2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合，充分搅拌;
3、使用辊筒将材料均匀涂布;
4、遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。
5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍
6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀，无流挂。检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。
环氧地坪维护与保养知识：如何正确使用和维护环氧地坪
工厂地面保护中如何正确地使用和维护环氧地坪，是地面保护常遇到的问题。正确地使用和维护环氧地坪可以显著提高其使用性能、延长使用寿命。在环氧地坪的使用过程中应注意：
1、防止坚硬、尖锐的物品直接摩擦地面。
2、对于溅落到地面上的腐蚀性的化学药品和溶剂应立即清除。
3、对于洒落在地面上的油脂须立刻清除，否则会使地面变滑，易造成伤害。
4、坚硬的重物必须轻放；
5、机器操作台的地面、较重的原材料、半成品或成品存放区地面，铺上一块橡胶垫或软质塑胶垫。
6、环氧地坪只能耐受80℃的温度，所以，针对经常需要电焊或氧割的区域，应在地面上铺设钢板或其它耐高温隔离垫。
7、各类推车或拖车的脚轮必须选用受力面较宽、具有一定弹性的高耐磨聚氨酯脚轮。
8、各类推车或拖车行走时，需尽量慢速，并避免急刹车或急转弯。
9、地面需经常性的定期维护清洁，这样既可以使地面保持美观清洁，也可以除去地面上可能存在的、会刮花漆膜的坚硬颗粒。
1、混凝土结构中破损的构件、梁、板、柱、楼梯等部位的修补；
2、建（构）筑物使用高强不锈钢绞线网的抹灰找平保护砂浆；
3、道路、桥梁中混凝土破损部位的修补；
4、机场跑道、高速公路车道及到破损部位的修补及抢修；
5、工业厂房混凝土地坪破损部位的修补及抢修。
该产品主要适用于混凝土结构的空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等表面损伤部分的修复，以回复混凝土结构良好的使用性能。也可作为碳纤维加固找平砂浆、高性能砌筑砂浆以及建（构）筑物适用钢绞线加固的抹灰找平保护砂浆。该产品因加有多种高分子聚合物改性剂、胶粉及抗裂纤维。因此具有良好的施工和易性、粘接性、抗渗性、抗剥落性、抗冻融性、抗碳化性、抗裂性、钢筋阻锈性能并具有高强度等性能。
坏后二次加载仍具有较高的残余强度(90%)，d.较大应缩变形(7%)时仍具有良好的完整性。其他特性耐火性→在高温下纤维会溶解，从而形成水蒸气的迁移通道，使构件中蒸汽压得到释放，避免水泥基体的分解和破坏。
3、高密度、不起尘。
4、与新浇砼表面整体结合。
5、持久、密实的表面永不褪色。
6、可抵抗油脂，易清洁。
7、非金属骨料潮湿环境不锈蚀。
8、地表经连续使用后可增加光滑度。
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环氧地坪施工前期准备工作：
1、清理基层地面杂物，基层地面应坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂缝和蜂窝麻面等现象;
2、施工现场除地面施工外不得安排交叉作业。
3、施工原料存放场所保持干燥，避免阳光直射及潮湿，温度保持在15-35℃。
4、施工环境，温度不小与5℃，温度15～30℃，湿度不大于80%。
5、施工现场要求照明充足。
环氧地坪施工工艺流程：
1、基层处理
清理地面，铲除水泥疙瘩及松动脱壳处;剔净施工缝里面的灰尘及颗粒物，不规则裂缝切割成V字缝，用环氧砂浆补平。使基础平整坚实，然后用专业无尘打磨机打磨、吸尘处理;
基础地面打磨处理
2、涂刷环氧封闭底漆
目的：渗透混凝土基层，确保与混凝土的结合，提高混凝土基层的附着力。
施工要求：薄而匀，无遗漏
施工方法：待地面打磨清理干净后、直接在地面涂刷底涂层，施工前需计算材料使用量，均匀涂布;施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能。底层涂装的目的是为了封闭基面，增强附着力。一般应养护12h以上，确认固化后，可进行下一道工序施工。
刮涂环氧底漆
3、中涂砂浆层施工(砂浆层可以增加厚度，平整度)
目的：提高环氧地坪的平整度和耐磨性。
施工方法：用光磊中涂材料按正确比例混合后，再将石英砂缓慢加入，并搅拌均匀，先补平基面低凹缺陷;再用刮刀将环氧中涂材料均匀涂布在地面上，待完全固化后再进行打磨、吸尘。清理干净后可进行下一道工序施工。
中涂砂浆层施工
4、刮环氧腻子层
用光磊中涂材料或面涂材料按正确比例混合后，再将石英粉或滑石粉缓慢加入，用环氧腻子(加细粉、较稀、流平性较好)用流平法整体抹平基面，目的是调正基面平整度及细腻度，确认固化后，可进行下一道工序施工。
5、滚涂面涂层
目的：提高环氧地坪的抗渗性、耐磨性，并获得光亮的彩色面层。
施工方法：环氧腻子固化后打磨修饰平整并吸尘干净，用光磊面涂材料按正确比例混合后，用刮刀先刮涂一遍，待固化后，修补缺陷后再用滚筒滚涂第二遍面涂，起到遮盖遍滚涂环氧色漆时留下的滚筒痕迹的作用，并使色漆更加均匀。
涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净，无其它工程施工交叉作业。
滚涂面漆
6、养护
面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。
